?金屬鈑金加工表面粗糙度對產(chǎn)品質量和性能有多方面的影響。首先，表面粗糙度會影響零件的耐磨性，表面越粗糙，配合表面間的有效接觸面積越小，磨損就越快。

其次，表面粗糙度還會影響配合性質的穩(wěn)定性，對于間隙配合，表面越粗糙，越易磨損，使工作過程中間隙逐漸增大；對過盈配合，由于裝配時將微觀凸峰擠平，減小了實際有效過盈，降低了聯(lián)結強度。
此外，表面粗糙度還會影響零件的疲勞強度，粗糙的表面存在較大的波谷，它們像尖角缺口和裂紋一樣，對應力集中很敏感，從而影響零件的疲勞強度。

同時，表面粗糙度還會影響零件的抗腐蝕性、接觸剛度和抗振性、間隙配合中的間隙、過盈配合中的結合強度、測量精度、導熱性、導電性和接觸電阻、密封性、粘結強度、涂漆性能、鍍層質量、流體流動阻力、對光的反射性能等。

在金屬鈑金加工過程中，表面粗糙度受到多種因素的影響，如沖壓工藝參數(shù)、模具的幾何形狀、鈑金材料的性質以及潤滑條件等。

因此，為了控制鈑金加工表面的粗糙度，需要選擇合適的工藝參數(shù)、優(yōu)質的模具和鈑金材料，并確保良好的潤滑條件。此外，還可以采用拋光、噴丸、研磨等后續(xù)處理方法來進一步改善表面粗糙度，提高產(chǎn)品質量和性能。